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红笔停在涂布速度和烘箱温区匹配这一栏。
“这个先保留。”
李嘉说：“苏教授，涂布速度提高以后，烘箱第一段温区还是按中试曲线放大，干燥前段来不及，边缘厚度会不会被拉开？”
苏明哲看了他一眼。
“继续说。”
李嘉把图放大。
“中试线速度慢，浆料有时间摊平，量产线速度一提，前段温区还按原比例，表层成膜会提前，后面辊压再压，厚度差会被放大。”
苏明哲没评价，问设备工程师。
“烘箱温区梯度能调到多少段？”
“最多十二段，现在只启了八段。”
“为什么只启八段？”
“为了先按保守模式跑。”
苏明哲把红笔盖上。
“下午启十二段。”
叠片组也找到初步方向。
机械臂补偿参数没有随设备热态修正，导致中后段偏差增加。
注液组的问题指向泵压曲线和封装前等待时间。
这些都不是致命问题。
全都要调。
下午三点，陈启离开车间前，苏明哲还在屏幕前看涂布曲线。
他的衣服被车间里的忙碌弄得发皱，声音也比早上低了些。
陈启走到他身边。
“晚上休息一下吧。”
苏明哲没离开屏幕。
“良率62，我睡不着。”
“睡不着也要让团队轮班。”
苏明哲这才看向他。
“我不会让他们硬熬，人熬坏了，到时候数据也不会好。”
陈启点头。
苏明哲看着屏幕。
“我会把它调上去。”
“我知道。”
陈启走出车间。
门禁刚合上，手机震动。
系统界面弹出。
【首次试产良率：62%。】
【问题性质：量产设备参数迁移失败。】
【核心矛盾：涂布速度与温区梯度不匹配，叠片热态补偿不足，注液泵压曲线波动。】
【优化建议已生成。】
【涂布速度与温区梯度匹配表如下。】
陈启停在走廊。
屏幕上，一组参数表展开。
涂布速度区间。
浆料黏度区间。
烘箱十二段温区建议。
辊压压力补偿。
叠片热态补偿曲线。
注液泵压稳定窗口。
他把参数记下来，又调出随身平板。
新建一页空白文档。
标题写下。
量产线第一炉缺陷复盘思路。
他把系统参数原样丢了进去。
写到一半，他回头看了车间门一眼。
苏明哲正站在屏幕前，和李嘉一起对涂布曲线。
陈启写完合上平板。
这些参数用来提示，尽快完成量产了。